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GWANGJU TECHNICAL HIGH SCHOOL

학과안내

정밀기계과

금형 분야에 관한 기초 지식과 기술을 습득하여,
금형설계 및 제작에 관련된 현장 실무를 수행할 수 있는숙련된 전문 기술인 양성을 목표로 한다

학급홈페이지

정밀기계과

학과 인력양성 유형
학과 인력양성 유형
인력유형 프레스금형기술자 사출금형기술자 CAM기술자
역 할 프레스 금형의 원리 및 특성에 대한 이해를 토대로 프레스금형 설계, 부품가공, 프레스금형조립, 시제품생산과 관련된 업무 수행 사출 금형의 원리 및 특성에 대한 이해를 토대로 사출금형설계, 부품가공, 사출금형조립, 시제품생산과 관련된 업무 수행 금형의 원리 및 특성에 대한 이해를 토대로 금형부품모델링, NC프로그래밍, CNC 가공과 관련된 업무 수행
NCS기반 교육과정
NCS기반 교육과정
학년 이론교과 실습교과 실습모형 능력단위
수준
NCS실습과정
교과목 단위 교과목 단위
1 기계공작법 4 기초제도 4 전공기초순환실습 2 선반 →밀링→연삭→측정
기계기초
공작
22
2 공업일반 4 금형디자인 20 전공선택실습 2~3 (금형,기계조립,CNC밀링 중 하나 선택),
CAM
3 기계구조와 기능 6 기계제도 8 개별기업 맞춤전공
심화실습
3 기계조립분야, 금형분야,
CNC밀링분야 심화실습
재료일반 4 금형제작 36
관련 자격증
  • 과정평가형 자격취득
  • 국가기술자격취득
    • - 금형기능사
    • - 컴퓨터응용 밀링기능사
    • - 기계가공조립 기능사
    • - 기타 기계 가공 분야 자격증
선취업 후 학습
  • 금형제작업체
  • 자동화기계 및 설비업체
  • 자동차, 전기 및 전기기기생산업체
  • 각종 기구설계 등 기계 및 금속제품 생산업체의 설계실
  • 공작기계관련업체
  • 선반 기술분야 취업 - 폴리텍 Ⅴ대학 금형자동화과, 한국기술대학교 선반과

정밀기계과 산학협력체제

산학협력위원회
산학협력위원회
구분 교사 유관기관 산업체 학부모
인원 3 1 2 4 10
협약 및 관련 업체

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협약 및 관련 업체
기업명
㈜피스템코 ㈜피스템코 ㈜하이텍 산업개발 ㈜하이텍 산업개발
㈜정원기공 ㈜정원기공 ㈜보람ENG ㈜보람ENG
㈜우성정공 ㈜우성정공 ㈜상오정밀 ㈜상오정밀
현장기반(도제훈련, 현장학습) 교육 프로그램
현장기반(도제훈련, 현장학습) 교육 프로그램
학년 단계 체험업체 내용 비고
1학년 현장견학 우성정공, 글로벌숙련기술진흥센터 등 - 사출금형제작 과정과 생산공정 현장체험 학습
- 기계가공분야 기초 기능 체험
2학년 현장체험
(도제교육)
광주테크노파크, DK산업 등 - 3D모델링 및 기계설계 기술 전수
- 범용공작기계 관련 기술 전수
3학년 현장실습
(기업맞춤형)
우성정공, DK산업 등 - 금형조립/CAM(머시닝센터) 기술 전수
협약업체관련 NCS
  • 선반 가공
  • 밀링 가공
  • 연삭 가공
  • CAM
  • 측정
  • 방전 가공
  • 사출금형 설계
  • 사출금형 제작
  • 사출금형 품질관리
  • 사출금형 조립
  • 프레스 금형 설계
  • 프레스 금형 제작
  • 프레스 금형
  • 프레스 금형 조립
  • 품질 관리

정밀기계과 전공관련 NCS

학년 교과목 능력군 능력단위 LEVEL
1학년 기계기초
공작
F. 측정 F01. 육안검사
F02. 일반측정
F03. 정밀측정
F04. 비교측정
F05. 측정기 유지관
2
C. 밀링가공 C01. 밀링(작업계획)
C02. 밀링(평면 및 총형)
C03. 밀링 (탭, 드릴, 보링)
C04. 밀링(엔드밀 가공)
C07. 밀링(기본작업)
C08. 밀링(장비 유지관리)
2
D. 연삭 가공 D01. 연삭(공구관리)
C05. 방전가공용 데이터 생성
D02. 연삭(작업계획)
D06. 연삭(기본작업)
D07.연삭(장비 유지관리)
2
B. 선반가공 B01. 선반(작업계획)
B02. 선반(단순현상)
B03. 선반(홈 및 테이퍼)
B07. 선반(기본작업)
B08. 선반(장비 유지관리)
2
2학년 금형디자인 F. 프레스금형설계 F01. 사양서 검토(프레스)
F03. 제품도 설계(프레스)
F04. 조립도 설계(프레스)
F05. 부품도 설계(프레스)
F07. 공정도설계(프레스)
F10. 가공지원도면 작성
F13. 모델링(조립형상)
F14. 2D데이터생성
F15. 프레젠테이션
2~3
B. 사출금형설계 B01. 사양서 검토(사출)
B02. 금형구조 결정(사출)
B03. 제품도 검토(사출)
B04. 조립도 설계(사출)
B05. 부품도 설계(사출)
B08. 불량대책 수립(사출)
B10. 가공지원도면
B14. 2D데이터생성
B15. 프레젠테이션
E. CAM E02. CNC 밀링(머시닝센터)프로그래밍
E04. CNC 밀링(머시닝센터) 조작
E05. 모델링
3학년 금형제작 C.사출금형제작 G04. NC가공용 데이터 생성
G05. 방전가공용 데이터 생성
G07. 표준규격 관리
3
H. 프레스금형 품질관리 H01. 시험작업(프레스)
H03. 시제품 측정
I. 프레스금형조립 I01. 경면래핑(프레스)
I02. 다듬질(프레스)
I04. 금형 수정(프레스)
I05. 부품조립 준비(프레스)
I06. 부품조립 작업(프레스)
E. 사출금형조립 E01. 경면래핑(사출)
E02. 다듬질(사출)
E03. 금형수정(사출)
E04. 부품조립준비(사출)
E05. 부품조립작업(사출)

※ 기초제도는 계열필수 교과목 실습으로 이수함.

정밀기계과 NCS기반 전공동아리 운영

운영목표

학생의 소질을 발굴하여 우수 기능인으로 육성하여 기능 존중 및 근로의욕을 고취

정밀기계과 NCS기반 전공동아리 운영
동아리명 기간(월) 참여장소 인원(명) 운영내용
다이엔
몰드
3~12 금형설계실, 수치제어실 15~20 - 2D(Auto CAD) 금형 설계
- 3D Modeling(UG)을 통한 제품 설계, 금형 설계
- CAM 가공 프로그램(Power Mill) 운영 능력 함양
금형기능
영재반
3~12 수치제어실 5~6명 - 상설 우수 기능인 육성을 위한 기능 연마 및 작품제작 활동
- 금형분야 외부 전문가 초빙 교육을 통한 기술 함양
- 정규수업이외의 시간을 활용
산학연계 현장 실무능력 함양 도제교육

운영목표

머시닝센터의 작동 및 응용법에 관한 현장 교육을 통한 실무능력 함양

산학연계 현장 실무능력 함양 도제교육
업체명 기간(월) 참여장소 대상 운영내용 운영결과
화천기공 8~9 화천기공 테크닉센터 3학년 머시닝센터 , 인벤터 , 제어개발기술 3학년 취업희망학생 12명 교육수료(2주)
산업체 우수강사 및 산학겸임교사 활동

운영목표

학생들의 현장 실무능력 교육 및 산업현장 적응력 강화

산업체 우수강사 및 산학겸임교사 활동
구분 강의과목 기간 시수 강의실 내용
1 기초제도 7월~12월 4시간/주 기초제도실 제도의기본
2 금형디자인 7월~12월 10시간/주 금형설계2실 3D프로그램
취업역량강화 자격취득 방과 후 프로그램

운영목표

재학생의 자격증 취득을 통한 실무능력함양 및 자신감 고양

취업역량강화 자격취득 방과 후 프로그램
프로그램명 참여기간 참여장소 참여인원 운영내용 운영결과
CNC밀링기능사 년중 정밀기계과 실습장 64명 CNC밀링 기능사 필기 및 실기과목 필기 12명합격
최종 1명합격
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